宣布时间：2023-07-04点击：1564
铝合金电缆在我国应用时间不长但已经有案例标明铝合金电缆应用在都会和厂矿有巨大隐患和危害，下面就两个实际案例及导致铝合金电缆危害事故的八个因素进行探讨 。
案例一
某钢厂批量使用铝合金电缆，投产一年时间爆发两次大火造成停产半个月，直接经济损失2个亿 。
案例二
湖南某一都会照明配电系统接纳了铝合金电缆，在装置后的一年内，爆发了铝合金电缆的强烈腐化，导致电缆接头和导体损坏，线路断电 。
通过这两个案例可以看到铝合金电缆在中国都会、厂矿的大规模推广已经为都会、厂矿留下了隐患，用户对铝合金电缆的基天性能缺少认识，因而遭受了巨大损失，如果用户提早了解到铝合金电缆在防火可靠性和防腐问题上特性，这样的损失是可以提前制止的 。
从铝合金电缆的特性来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷 。体现在以下8个方面：
1、耐腐化性能，8000系列铝合金不如普铝 。
GB/T19292.2-2003标准表1注4中说明：铝合金耐腐化性差于普铝更差于铜，这是因为铝合金电缆加入了镁、铜、锌、铁元素，因此易于爆发局部腐化如应力腐化断裂、层蚀、晶间腐化，并且8000系列铝合金属于易腐化配方，铝合金电缆增加了热处理工序，易造成物理状态不均匀，比铝电缆更容易被腐化 。目前在我国应用的铝合金基本都是8000铝合金系列 。
2、耐温性能，铝合金比铜相差大 。
铜的熔点为1080℃而铝和铝合金的熔点为660℃，所以铜导体是耐火电缆更好的选择 。现在一些铝合金电缆厂家宣称可以生产耐火铝合金电缆并且通过了相关国家标准测试，但铝合金电缆与铝电缆此方面没有差别，如果处于火灾中心，即温度高于铝合金和铝电缆熔点时，岂论电缆接纳何种隔热步伐，电缆会在很短的时间内融化，丧失导电功效，因此铝和铝合金不宜用做耐火电缆导体，也不宜在人口密集的都会配电网、楼宇、厂矿中使用 。
3、铝合金热膨胀系数远高于铜，AA8030铝合金甚至高于普铝 。
铝的热膨胀系数远远高于铜，铝合金AA1000和AA1350有了一点改善，而AA8030甚至高于铝 。热膨胀系数高会导致导体在热胀冷缩后接触不良并且会恶性循环，而电力供应始终有峰谷差，对电缆性能造成了巨大的考验 。
4、铝合金没有解决铝氧化问题 。
铝合金或铝袒露在大气中会迅速形成一种坚硬、粘结力强但易碎，约莫10nm厚度的 薄膜，具有较高的电阻率，它的硬度和粘结力使它难以形成导电触点，这是铝和铝合金装置前必须剔除外貌氧化层的原因 。铜外貌也会氧化，但氧化层柔软并且在蒙受力时容易破碎成为了半导体，形成了金属-金属类接触 。
5、铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远缺乏铜 。
在普铝中加入特定的元素，可以改善普铝的蠕变性能，但其提高的水平相对普铝也很是有限，与铜相比尚有巨大差别 。并且铝合金电缆是否真正能够改善抗蠕变性能，与每个企业的工艺、技术、质量控制水平密切相关，这种不确定性自己就是危害因素，如果没有成熟工艺严格控制，铝合金电缆改善蠕变性能方面也是无法包管的 。
6、铝合金电缆没有解决铝的连接可靠性问题 。
影响铝的连接可靠性的因素有5个，铝合金仅仅在一个问题上有改善，并没有解决普铝连接问题 。普铝在连接问题上保存5个问题，8000系列铝合金只在蠕变和应力松弛方面有改善，其它方面都没有革新，因此连接问题将依然是影响铝合金品质的重大问题 。铝合金也是铝的一种并不是一个新质料，在导体性能方面如果铝的基天性能与铜的差别问题没有解决，铝合金是无法替代铜的 。
7、国产铝合金质量控制纷歧致（合金身分）导致抗蠕变性能差 。
经过加拿大POWERTECH测试，国产铝合金身分控制不稳定，北美铝合金电缆Si含量相差5%以内，而国产铝合金Si含量相差68%，而Si是影响蠕变性能的重要元素 。也就是说国产铝合金电缆在抗蠕变性方面也还没有成熟的工艺形成 。
8、铝合金电缆接头工艺庞大，容易留隐患 。
铝合金电缆接头工艺比铜电缆多出三个工艺，氧化层的有效去除和涂覆抗氧化剂是要害，海内施工水平，质量要求狼籍不齐，留有隐患 。并且由于海内没有严格执法责任赔偿体系，***终损失结果实践中基本照旧用户自己担负 。
除了上述因素，铝合金电缆另有截流量没有统一标准、接头端子不过关、电容电流增大、铝合金电缆铺设间距因截面加大变窄或缺乏以支撑、电缆截面增大导致施工困难、电缆沟�？占涫欠衽涮住⑽ず臀：Ρ厩本缟摺⑷芷诒厩摺⑸杓剖ξ薇曜伎勺裱纫幌盗�***问题，如处理不当或被故意忽略任何其中一项都足矣让用户遭受惨重的、无法拟补的损失和事故 。
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