宣布时间：2021-02-02点击：2553
铜材冷轧轧制油分4类：矿物油、动植物油、混淆油、和谐油
1.矿物油
矿物油是铜材压力加工中使用***广泛的润滑油 ，属非极性物质 ，只能在铜材制品外貌形成非极性的物理吸附膜 ，润滑性能较差 ，在工艺润滑时较少直接使用 ，通常作为配制工艺润滑油的基础油 。
2.动植物油
由动物机体或植物种子提炼而成的油或脂肪 ，属于极性物质 ，不但很容易在铜材制品外貌形成物理吸附膜 ，还能在润滑外貌形成极性分子的化学吸附膜 ，起到很好的润滑作用 。但动植物油化学稳定性差 ，容易老化变质 ，且价格较高 ，在实际生产中较少直接使用 。
3.混淆油
混淆油是将矿物油和动植物油以差别的比例混淆制成 。它具有较好的润滑性能 ，在铜材生产中有一定的运用 。
4.和谐油
将少量添加剂加入矿物油中 ，可改善矿物油的各方面性能 ，这在铜材生产中获得了越来越广泛的应用 。配制和谐油的添加剂按作用可分为两大类：一类是改善润滑油物理性能的 ，如黏度添加剂、油性添加剂、降凝剂、抗泡剂等 ；另一类是改善润滑油化学性质的 ，如极压抗磨剂、抗氧化剂、抗腐剂、防锈剂、清净疏散剂等 。
5.目前在铜板带轧制中使用***多的是和谐油
目前在铜板带轧制中使用***多的是和谐油 。和谐油由精制矿物油加入多种功效添加剂和谐而成 ，因而具有油膜强度高、不易破裂、抗氧化能力强、铜材轧制材外貌精度好、粗糙度低、退火后洁净度高等特点 。由于矿物油的热容较小 ，冷却效果较差 ，因此在一定水平上***了轧机轧制速度的提高 。
铜材轧制产品及轧制阶段差别 ，选用轧制油差别 ，技术要求也差别 。应结合具体轧制条件进行选择 。一般对硬轧件及轧制压力大的情况 ，选择黏度较高的轧制油 ；而高速轧机应选择黏度较小的轧制油 ；轧件外貌要求高时 ，一般选择挥发性强及杂质、灰分较低的轧制油 ；轧制铜材薄带和超薄带材时应选择润滑性较好的润滑油 。为包管铜带材轧制时***佳的润滑效果 ，铜带材外貌用坚持均匀的油膜 ，制止油膜太薄泛起破裂造成粘辊 ，或油膜太厚使得退火后带材外貌洁净度低 。目前全油轧制使用的润滑油一般为和谐油 。
来源：铜铝在线
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