宣布时间：2022-08-04点击：2684
铜是可再生资源 ，再生铜是炼铜的重要原料 ，凭据国际铜业研究组织（ICSG）数据 ，在主要兴旺国家 ，再生铜产量的比重很是高 ，其中美国约占60% ，日本约占45% ，德国约占80% ；而近10年来世界再生铜产量已占原生铜产量的40- 55% 。
一、再生铜冶炼工艺
再生铜处理工艺取决于原料 ，约2/3的高品位铜废物不需要熔炼处理而直接用于铜产品生产 ，1/3的废杂铜需要熔炼处理 。目前海内外接纳利用废杂铜的要领许多 ，主要可分为两大类：***类是将高质量的废杂铜直接冶炼成紫精铜或铜合金后供用户使用 ，称作直接利用 ；第二类是将废杂铜冶炼成阳极板后经电解精炼成电解铜后供用户使用 ，称为间接利用 。其中 ，第二类要领凭据原料分为高品位和低品位 ，从冶炼工艺上分为一段、二段和三段法冶炼 。
一段法：铜品位＞98%的紫杂铜、黄杂铜、电解残极等直接加入精炼炉内精炼成阳极 ，再电解生产阴极铜 。
二段法：废杂铜在熔炼炉内先熔化 ，吹炼成粗铜 ，再经过精炼炉—电解精炼 ，产出阴极铜 。
三段法：废杂铜及含铜废物经鼓风炉（或ISA炉、TBRC炉、卡尔多炉等）熔炼—转炉吹炼—阳极精炼—电解 ，产出阴极铜 。原料品位可以低至含铜1% 。
三段法原料综合利用率高 ，产出的烟尘身分简单、容易处理 ，粗铜品位较高 ，精炼炉操作比较容易 ，设备生产率也比较高等优点 ，但又有历程庞大、设备多、投资大且燃料消耗多等缺点 。因而 ，再生铜的冶炼一般接纳两段法与三段法相结合的工艺流程 ，此法有利于降低能耗并提高有价金属的综合接纳利用 。
二、主要冶炼工艺介绍
1、北德精炼凯撒冶炼厂凯撒接纳再生系统（KRS）
北德精炼凯撒冶炼厂是目前世界上***大***先进的再生铜精炼厂 �？鲆绷冻в�1台ISA炉取代3台鼓风炉和1台PS转炉 ，处理含铜1%~80%的残渣和杂铜 ；ISA炉间断地进行熔炼和吹炼 ，含铜残渣和杂铜 ，先在ISA炉中进行还原熔炼 ，产出黑铜和硅酸盐炉渣 ，黑铜继续吹炼 ，产出含铜95%的粗铜 。
2、奥地利MontanwerkeBrixlegg冶炼厂鼓风炉-转炉-反射炉工艺
Montanwerke Brixlegg冶炼厂是奥地利***的铜冶炼厂 ，原料为废杂铜 ，含铜在15%~99% 。生产工艺由鼓风炉、PS转炉、牢固式阳极炉及电解组成 ，是典范的三段法 。
该工艺的特点是：差别品位的残渣和紫杂铜用差别的工艺流程生产差别的产品 。含铜15%~70%的残渣原料先进鼓风炉 ，用焦炭还原生产出黑铜 ，再进转炉生产出粗铜 ；含铜75%以上的黑铜和铜合金直接进转炉 ，生产出含铜96%以上的粗铜进阳极炉精炼 ；含铜品位较高的杂铜、粗铜则直接进阳极炉精炼 ；而含铜品位更高的灼烁铜则无需冶炼处理 ，直接加入感应电炉生产铜材 ，对原料的适应性很强 。
3、比利时Metallo-Chimique 冶炼厂氧气顶吹旋转转炉（TBRC）冶炼工艺
Metallo-Chimique 冶炼厂的TBRC炉对原料的适应性强 ，处理的原料很是杂 ，品种许多 。主要原料为含铜25%~30%的工业残渣、种种铜合金（黄铜、青铜等）、废旧电机、海绵铜、电缆、种种品位的杂铜等等 ，尤以处理含铜、铅、锡的低品位工业残渣、铜合金、难处理的杂铜为主 。
4、卡尔多炉处理低品位废杂铜
卡尔多炉处理低品位废铜是一种先进的熔炼技术 ，主要体现在金属接纳率高和情况效益好等方面 ，可以处理含铜15%-99%的废杂铜 ，适应性强 ，物料不必预处理 ，可以直接入炉 ，可以控制氧化和还原气氛 。处理低品位废杂铜分加料、熔炼、放渣、吹炼、出铜5个办法 ，在一台炉内分阶段完成 ，粗铜品位可抵达96% 。其反应历程通常用废杂铜原料中的铁作为还原剂 ，添加石英石熔剂 �？ǘ嗦矸显油ひ帐峭庋蠖畏ù矸显油囊恢窒冉ひ� ，海内大型冶炼厂 ，如江西铜业也引进该要领处理废杂铜 。
5、NGL炉精炼废杂铜工艺
针对现有废杂铜处理技术的缺乏 ，中国瑞林工程技术有限公司研发了“NGL”炉废杂铜火法精炼工艺 。
NGL炉是结合倾动炉和回转式阳极炉的优点而开发的 ，侧面有大的加料门和渣门 ，另一侧有氧化还原口和透气砖 ，炉体可在一定角度内转动 。“NGL炉精炼废杂铜成套工艺及装备”***在废杂铜精炼工艺中接纳了氮气搅动技术 ，有效强化了精炼历程的传质传热 ，提高了生产效率 。该工艺接纳氧气卷吸燃烧的方法供热 ，大大提高了热效率 ，缩短了生产周期 ，使排出的烟气量减少了65%以上 。
NGL炉精炼废杂铜成套工艺及装备于2010年开始 ，划分在山东金升集团东部铜业有限公司和广西有色集团再生金属有限公司进行了大规模的工业化应用 ，其4套250吨的NGL炉系统均于2012年投产 。
文章来源：铜信宝
