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电解抛光与化学抛光的区别

宣布时间:2022-05-17点击:1660

电解抛光,是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一历程能改善金属外貌的微观几何形状,降低金属外貌的显微粗糙水平,从而抵达使零件外貌灼烁的目的。

  电解抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀层的装饰性精加工,某些工具的外貌精加工,或用于制取高度反光的外貌以及用来制造金相试片等。

在不少场合下,电解抛光可以用来取代沉重的机械抛光,尤其是形状比较庞大,用机械要领难以加工的零件。

可是,电解抛光不可去除或掩饰深划痕、深麻点等外貌缺陷,也不可除去金属中的非金属夹杂物。多相合金中,当有一相不易阳极溶解时,将会影响电解抛光的质量。

  化学抛光,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀历程中,金属外貌被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较灼烁的外貌。

  化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的外貌精饰,以及其它零件或镀层的装饰性加工。

  同电解抛光比较,化学抛光的优点是:不需外加电源,可以处理形状更为庞大的零件,生产效率高等,可是化学抛光的外貌质量,一般略低于电解抛光,溶液的调解和再生也比较困难,往往抛光历程中会析出氧化氮等有害气体。

  目前生产上接纳的电抛光液主要有:

  ①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液;

  ②硫酸和柠檬酸组成的抛光液;

  ③硫酸、磷酸、氢氟酸及甘油或类似化合物组成的混淆抛光液。

  铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的氧化处理,不但能获得平整灼烁的外观还能形成完整的氧化膜,提高耐蚀性,可以恒久坚持其外貌光泽。

化学抛光是在特定的溶液中对零件进行浸蚀整平的历程。化学抛光设备简单,可以处理形状比较庞大的零件。

缺点足化学抛光的质量不如电解抛光。溶液的调解和再生也比较困难,在应用上受到***。尤其是化学抛光操作历程中硝酸散发出大宗黄棕色有害气体,对情况污染很是严重。

来源:长江有色网


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