铝箔是一种铝压延材，铝箔主要是针对厚度而言，行业内通常将厚度小于 0.2mm 的铝材产品称为铝箔，通常边部纵切，并成卷交货。铝箔是柔软的金属薄膜，不但具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，并且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出种种色彩的美丽图案和花纹。

凭据厚度划分，铝箔可分为双零箔、单零箔和厚箔。双零箔是指在其厚度以mm 为计量单位时小数点后有两个零的箔（即厚度＜0.01mm）；同理，单零箔是指以 mm为计量单位时小数点后有一个零的箔（0.01mm≤厚度＜0.1mm）；厚箔是指厚度介于0.1mm 到 0.2mm 之间的铝箔。

通常来说，双零箔主要用于食品包装、香烟包装、电子光箔等；单零箔用于部分食品包装、药品包装、电子电路信号屏蔽、空调箔等；厚箔主要用于空调箔、容器箔、建筑装饰以及工业用途。

在双张箔的生产中，铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个历程，从工艺的角度看，可以概略从轧制出口厚度上进行划分，一般的分法是出口厚度大于或即是0.05mm为粗轧，出口厚度在0.013～0.05之间为中轧，出口厚度小于0.013mm的单张制品和双合轧制的制品为精轧。粗轧铝板与带的轧制特点相似，厚度的控制主要依靠轧制力和后张力，粗轧加工率厚度很小，其轧制特点已完全差别于铝板带材的轧制，具有铝箔轧制的特殊性，其特点主要有以下几个方面：

　　(1)铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力，因此板厚自动控制方法是以恒辊缝为AGC主体的控制方法，纵然轧制力变革，随时调解辊缝使辊缝坚持一定值也能获得厚度一致的板带材。而铝箔轧制至中精轧，由于铝箔的厚度薄，轧制时，加大轧制力，使轧辊爆发弹性变形比被轧制质料爆发塑性变形更容易些，轧辊的弹性压扁是不可忽视的，轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中，轧制力已起不到像轧板材那样的作用，铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制，调解铝箔厚度主要依靠调解后张力和轧速度。

(2)叠轧。关于厚度小于0.012mm(厚度巨细与事情辊的直径有关)的铝箔，由于轧辊的弹性压扁，用单张轧制的要领是很是困难的，因此接纳双合轧制的要领，即把两张铝箔中间加上润滑油，然后合起来进行轧制的要领(也称叠轧)。叠轧不但可以轧制出单张轧制不可生产的铝箔，还可以减少断带次数，提高劳动生产率，接纳此种工艺能批量生产出0.006mm～0.03mm的单面光铝箔。

(3)速度效应。铝箔轧制历程中，箔材厚度随轧制度的升度而变薄的现象称为速度效应。关于速度效应机理的解释尚有待于深入的研究，爆发速度效应的原因一般认为有以下三个方面：

1)事情辊和轧制质料之间摩擦状态爆发变革，随着轧制速度的提高，润滑油的带入量增加，从而使轧辊和轧制质料之间的润滑状态爆发变革。摩擦系数减小，油膜变厚，铝箔的厚度随之减薄。

2)轧机自己的变革。接纳圆柱形轴承的轧机，随着轧制速度的升高，辊颈会在轴承中浮起，因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的偏向移动。

3)质料被轧制变形时的加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度很高，随着轧制速度的提高，轧制变形区的温度开高，据盘算变形区的金属温度可以上升到200℃，相当于进行一次中间恢复退火，因而引起轧制质料的加工软化现象。

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