由于铜的导电率和导热率很高，又有突出的抗腐化性能，并且易于加工制造，在现代工业中获得广泛的应用。接下来简单介绍下铬锆铜、氧化铝铜、紫铜的区别。

铬锆铜

铬锆铜是一种金属质料，化学式为CuCrZr，硬度为HRB78-83，导电率为43ms/m。铬锆铜具有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高等特点。

铬锆铜（CuCrZr）由三种金属组成，其硬度高、耐磨抗爆性好、软化温度高（硬度>75HRB；在550℃坚持2h后，淬水冷却与原始硬度相比不低于15%以上；用涡流电导仪测得三点电导率平均值≥44MS/M。）以及抗裂性较好，是一种良好的焊接质料，常见的牌号有QCr1-0.15、QCr0.6-0.4、QCr0.5、C18150、C18200等。

具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以抵达的效果对钨钢等难加工材质体现良好。

在焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总本钱低，适相助为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件体现一般。广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用种种物料。

氧化铝铜

氧化铝铜因为氧化铝的保存，所以焊接有镀层（好比镀锌，镀镍）的工件的时候，不粘电极。

同时氧化铝铜的高温软化为1000度左右，而铬锆铜在400度左右硬度值开始急剧下降，软化的电极对电阻焊接质量有很大的影响。

氧化铝铜（又称弥散强化铜），导电率≥80％IACS，软化温度≥900℃。它具有高强度、高导电性及高软化温度的性能。

综合各方面性能的优异，它在焊接历程中，点焊次数高，在焊接镀锌板和铝板时，电极寿命比普通铬锆铜要高数倍，减少了停工修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率。氧化铝铜在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其超强的焊接性能优势。

紫铜

紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。它具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性等特点。

紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要很是纯，含铜达99.95%以上才行，少少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。

文章来源：点焊扬

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