宣布时间：2021-12-27点击：1748
铜，因其具有优良的导电性和导热性及延展性等特点，故被广泛应用到电子行业、电器行业、建筑行业、交通运输、机械制造等领域，电子电器行业的铜消费量***高。国家经济生长阶段与铜材的需求量和结构密切相关。已往100年间，随着工业化的深入、电气化的来临，铜的需求也在不绝增加。近年来，随着产品的庞大化与电子化，对铜的需求，尤其是铜箔的需求不绝增加。全球铜材消费主要集中在电力设备、建筑、交通运输、家用电器等领域。从消费结构上来说，电力设备占31%，建筑地产占30%，基础设施占15%，交通运输和其他工业需求均占12%。
进入新世纪以来，我国铜加工材行业爆发了翻天覆地的变革，已经逐步完成了向现代铜加工材的转变。目前，我国铜加工材约有250种合金，近千个产品品种，是世界上产品***富厚的国家之一。主要铜材产品包括铜杆线、铜管、铜板带、铜棒和铜箔，从加工材的比例来看，铜杆线占比***大，约53%；铜管、铜板带、铜棒占比较为一致，约莫在12%-13%之间；铜箔占比***小，只有2%。国家统计局数据显示，2020年，海内铜材产量为2045.5万吨，同比增长2.7%。其中，排名前十的省份为江西、江苏、浙江、广东、安徽、山东、甘肃、河南、湖南和湖北，十个省的铜材产量共1839.9万吨，占总产量的89.9%，其中，排名***的江西省铜材产量为384.8万吨，同比增长4.7%。
我国铜加工工业保存的问题
立异能力不强，企业竞争能力差
我国许多铜加工企业，技术装备水平低下，产出规模小，产品的技术含量低。与目今世界铜材生产的大型、精密、自动化控制生长趋势相比，我国铜材生产企业与兴旺国家之间还保存很大差别。尤其是在研发资金投入缺乏，整体立异能力薄弱，自主知识产权的焦点技术研发缺乏等方面体现尤为明显。我国铜材生产的熔铸、轧制等工艺技术与国际先进水平相比仍比较落后，险些没有先进技术装备，无法应对日趋猛烈的国际化竞争。铜加工业是一项技术密集型工业，铜材强国凭借多年的技术积累与***化的人才步队，能够实现***化、规�；⒆远�，使铜材生产不但能够精益求精还能够大批量生产。然而，我国相比于铜材强国，不具备立异的技术气氛，更无法实现***化和大规模生产，所生产的产品不具备较强的国际竞争力。
总之，我国铜加工工业的整体实力与国际先进水平相比另有很大的距离，需要不绝提升我国铜加工工业的竞争力。
我国铜加工工业高质量生长战略建议
深挖铜资源潜力，增强国际找矿相助
自然资源部宣布的《中国矿产资源报告2021》显示，2020年全国铜矿查明资源储量为2701.3万吨，其中前五名划分是西藏736.0万吨、江西625.1万吨、云南361.36万吨、甘肃202.6万吨和新疆156.9万吨。和全球铜矿资源相比，我国铜矿资源相对匮乏，目前暂时无法完全满足海内经济生长的需要。首先，要对宽大地区进行勘察，寻找铜矿资源，逐步加大对海内铜矿资源的开发力度，不绝挖掘海内铜矿资源潜力，实现海内铜加工工业的稳定生长。其次，要增强国际矿山勘察和矿山开发相助，拓宽外洋视野，积极寻求外部铜矿资源。增强我国西部地区铜矿的开发力度，进一步寻找新的铜矿资源。我国西部地区蕴藏着富厚的铜矿资源，亟待采矿事情者们去开采。实施铜资源“走出去”战略，增强外洋找矿勘查事情。海内铜矿资源需要进一步挖掘，同时也要大力开发利用境外铜矿资源。例如组织跨国集团或在外洋投资建立稳定、***运转的矿厂，好比可以在非洲铜矿资源富厚的国家，如赞比亚、南非投资建厂，进行铜矿的开采、选冶和矿物加工等；积极与世界各国相助，增强贸易往来并建立贸易关系，改变原先铜矿进口简单的局面，不绝拓宽铜矿进口的来源，以多种形式进口铜产品等。既降低对简单国家铜材进口的依存度，又有利于满足我国日益增长的铜资源需求，解决我国铜资源紧缺问题。
实施集团化和名牌战略
外洋兴旺国家实践标明，建立大型企业集团有许多的优点，好比有利于新技术、新产品的研发，有利于降低企业的生产本钱，有利于资源和人才的合理配置，特别有利于市场开拓和竞争。目前，我国有1400多家铜材生产企业，铜材生产量位居世界第二位，然而我国铜加工工业只是处于大而不强的境地，在市场竞争中，只有竞争，没有联合，无法包管铜加工工业的连续健康生长。面对铜材强国的铜材企业规模的不绝扩大，以及不绝提高的生产高度集中化和现代化的潮流，通过兼并、重组、收购、投资、形成战略联盟等手段组成大型或特大型企业集团和跨国集团，并纷纷进军我国市场，与我国铜加工工业竞争。我们必须清醒地认识到，建立大型企业集团是改变目前局面，实现大而强的要害一步，也是生长现代工业的基本趋势。通过改组、革新、重组、联合、建立大型铜加工集团，是我国铜加工企业生长的必由之路。名牌战略是包管能够在市场竞争中取胜的要害因素。特别是在我国铜加工产颐魅整体竞争实力弱于铜材强国的情况下，培育名牌产品，提高产品品质，充分发挥人力资源优势，以低本钱高质量的名牌产品进行海内外市场竞争尤为重要。因此，大力实施集团化和名牌战略是世界铜加工工业重要的生长趋势，我国要快速适应现代工业的生长，培育自己的品牌，打响自己品牌的知名度，才华在国际市场立足。
生产规模的大型化和***化
企业生产的大型化和规�；�，能够提高生产效率，爆发规模效益。外洋大大都铜材企业均实现生产的大型化和规�；�，新建铜板带加工企业规模都在20万-50万吨左右，大型的在70万-80万吨左右。然而，我国大部分企业规模小，大型企业年产量仅在10万吨左右，产量与外洋铜材企业有很大差别，很难与外洋企业竞争。因此，为了提升我国铜材企业的竞争力，以后要向生产规模大型化生长。另外，铜材的生产与加工是一项技术密集型工业，产品的质量与所接纳的技术和装备密切相关，而***化生产可以使企业集中精力，把铜材质量提上去，为扩大生产规模，接纳先进适用技术，从而提高产品品质和稳定性，还能有效降低本钱。
为了企业能更好地集中财力、物力、人力，使其产品、设备、资源、人才和资本等方面获得更洪流平的优化，在***产品上形成局部的优势，使其技术经济指标和竞争力获得明显提高，需要***化生产。同时，全球化的市场竞争迫使企业需要不绝立异，不绝生产出质优价廉、品种规格多样的产品，而这些只有***化生产才华办到。目前，由于我国铜材企业生长普遍追求大而不全，真正***化的高水平企业未几，这也是导致我国铜材企业很难与外洋先进企业竞争的原因之一。所以，今后我国铜材企业生产需向***化生长，打造企业生产特色，改变目前企业生产简单雷同的局面，才华使我国铜材企业生长进入良性循环。
扩大产品品种和改善质量，增加有效供应
铜材作为支柱工业所必须的主要配套质料，其生长应与我国支柱工业和高新技术工业生长相适应。目前我国铜加工工业多是以生产低档铜材为主，目前的技术尚无法生产许多高性能、高精度铜材，因此我国***铜材主要以进口为主。现代工业对铜材提出了更高的要求，各国对高精度、高性能、高可靠的铜材需求越来越高。
为满足要求，面对日趋猛烈的国际市场，今后我国铜加工工业重点在于扩大产品品种和改善产品质量，向电子、通讯、汽车等工业提供高精度和高性能铜材，重点生长水箱铜带、变压器铜带、电解铜箔、超长冷凝管等主要产品，特别是电解铜箔和变压器铜带，海内供应缺少，供需矛盾较大。另外，汽车工业需要的超薄水箱铜带，空调行业需要的高散热性能空调管，电力工业需要的超长冷凝管也是缺少品种，有进一步生长的潜力。我国铜加工工业应该加速技术立异并不绝进行工业结构调解，除在古板领域坚持稳定生长外，还要积极与新能源工业、新料工业等领域相助，开发新兴铜材，不绝提高产品附加值，抢占高端铜材市场。因此，我国铜加工工业要在技术层面有所突破，增加科研投入，进行科研技术攻关，攻克技术难题，引进外洋先进生产加工车床和工艺，提高产品的质量，增加产品的品种，生产更多的高精尖新铜材，以满足海内以及国际上对***铜材的需求。
优化工业结构，拓宽铜工业链
我国应增强与世界上铜材强国的交流相助，借鉴并学习国际先进经验和技术，以此增强我国铜加工工业科技水平。在加工技术方面，应改变原有落后的生产方法，提升铜材技术含量和附加值，增进铜材向高精端偏向生长，不绝拓宽铜工业链。我国还应该重点研究开发经济生长中所需要的高端复合质料、信息通信质料、液压传感质料、航空航天质料等设备，不绝完善和优化铜工业结构，切实提高铜加工工业国际竞争力。另外，还应该通过横向整合工业链的要领，拓宽铜工业链，减少工业链上相同类型企业数量，凭据实际具体情况，使种种类型企业处在合理的规模之内，以此提高工业集中度。通过工业链的横向整合，可以使资源获得更好地配置，扩大市场占有率，提高企业竞争力，从而获得更多的利润。我国目前还保存着大宗的铜材小型企业，小型企业应向着***化偏向生长。更为重要的是要在工业链中，通过兼并收购、联合投资等形式建设铜材龙头企业，重点建成铜材大企业或集团，不绝提高铜材企颐魅占有率和赢利能力。铜加工工业链上下游的小型企业，要因地制宜，顺应国际形势生长，改变原先大而全的生长模式，朝着小而精的***化偏向生长。小型企业或可以通过兼并重组的方法形成战略联盟，实行集约化经营，从而改变目前工业产品品种简单、工业内部太过头至恶性竞争的状况，使我国铜加工工业形成良性生长的局面。
来源：网络
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